Dongguan Aika Apparel Co., Ltd.
Ukupna površina doseže 3000 četvornih metara, s više velikih proizvodnih radionica. Raspored svake radionice je dobro organiziran i međusobno su povezane prostranim prolazima, što osigurava učinkovit protok sirovina, poluproizvoda i gotovih proizvoda tijekom cijelog proizvodnog procesa. Svaka radionica opremljena je naprednim sustavima ventilacije, rasvjete i kontrole temperature, stvarajući ugodno i sigurno radno okruženje za zaposlenike i pružajući snažno jamstvo za visokokvalitetnu proizvodnju.
Potvrda stila
Uzmimo za primjer sportsko odijelo za aktivnosti na otvorenom koje je i vjetrootporno i otporno na kišu, kako bismo ilustrirali proces potvrde stila. Kupac je predložio dizajnerski zahtjev, tražeći odijelo prikladno za aktivnosti na otvorenom poput planinarenja i pješačenja, koje bi trebalo imati izvrsne performanse otpornosti na vjetar i kišu, a istovremeno osigurati udobnost tijekom nošenja i fleksibilnost u kretanju. Naš dizajnerski tim je brzo reagirao i, na temelju dugogodišnjeg iskustva u industriji i dubokog razumijevanja potreba za sportovima na otvorenom, počeo je osmišljavati plan dizajna. Ukupna površina doseže 3000 četvornih metara, s više velikih proizvodnih radionica. Raspored svake radionice je dobro organiziran i međusobno su povezane prostranim prolazima, osiguravajući učinkovit protok sirovina, poluproizvoda i gotovih proizvoda tijekom cijelog proizvodnog procesa. Svaka radionica je opremljena naprednim sustavima ventilacije, rasvjete i kontrole temperature, stvarajući ugodno i sigurno radno okruženje za zaposlenike i pružajući snažno jamstvo za visokokvalitetnu proizvodnju.
Otkriven proizvodni proces
Potvrda stila
Uzmimo za primjer sportsko odijelo za aktivnosti na otvorenom koje je i vjetrootporno i otporno na kišu, kako bismo ilustrirali proces potvrde stila. Kupac nam je predložio svoje zahtjeve, tražeći odijelo prikladno za aktivnosti na otvorenom poput planinarenja i pješačenja, koje bi trebalo imati izvrsna svojstva otpornosti na vjetar i kišu, a istovremeno osigurati udobnost i fleksibilnost tijekom nošenja. Naš dizajnerski tim je brzo reagirao i, na temelju dugogodišnjeg iskustva u industriji i dubokog razumijevanja potreba za sportovima na otvorenom, počeo je osmišljavati plan dizajna. Nacrtali su više skica dizajna, od stila ovratnika, položaja patentnih zatvarača, do veličine i oblika džepova, a svaki detalj je pažljivo dorađen. Na primjer, ovratnik je dizajniran kao stojeći ovratnik, koji može učinkovito blokirati prodor hladnog vjetra; patentni zatvarači su odabrani kao vodootporni kako bi se osiguralo da kišnica ne prodire; dizajn džepa je kosi džep s patentnim zatvaračem, što je praktično za pohranu predmeta i nije sklono padanju. Nakon višestruke komunikacije i izmjena s kupcem, konačno je određen zadovoljavajući stil.
Izbor tkanine i veličine
Što se tiče tkanine, dobro smo svjesni njenog ključnog utjecaja na performanse sportske odjeće. Za ovo odijelo za vanjske sportove nudimo kupcima razne profesionalne opcije tkanina. Na primjer, GORE-TEX tkanina, koja ima izvrsna vodootporna i prozračna svojstva, može spriječiti kišu, a istovremeno omogućuje brzo odvođenje vlage iz tijela, održavajući tijelo suhim; a poliesterska tkanina s izvrsnom otpornošću na vjetar, nakon posebne obrade, ne samo da pruža zaštitu od vjetra, već ima i određenu otpornost na habanje, sposobna prilagoditi se složenim vanjskim okruženjima. Kupci mogu birati na temelju svojih zahtjeva za cijenom i performansama.
Što se tiče veličina, nudimo širok raspon veličina, od ekstra malih do ekstra velikih, kako bismo zadovoljili potrebe kupaca svih tipova tijela. Štoviše, za neke kupce s posebnim oblicima tijela nudimo i usluge OEM prilagodbe. Na temelju detaljnih veličina koje dostave kupci, precizno prilagođavamo odjeću kako bismo osigurali da svaki kupac može nositi dobro pristajuću sportsku odjeću.
Odgovor na ponudu i raspored isporuke
Nakon potvrde stila, tkanine i ostalih informacija, naš poslovni tim će brzo dostaviti ponudu na temelju izračuna troškova. Izračun troškova pokriva troškove svake karike, kao što su nabava sirovina, proizvodna obrada i prijevoz, osiguravajući točnost i racionalnost ponude. Za ovo sportsko odijelo za vanjsku upotrebu dat ćemo detaljnu ponudu uzimajući u obzir čimbenike kao što su cijena tkanine i složenost proizvodnog procesa. Istovremeno ćemo jasno obavijestiti kupca o vremenu isporuke. Općenito, vrijeme za proizvodnju uzorka je 3 – 10 dana, a vrijeme proizvodnje za rasutu robu je 20 – 30 dana. Ovo vrijeme isporuke izvedeno je na temelju našeg dugogodišnjeg iskustva u proizvodnji, u kombinaciji s proizvodnim kapacitetom tvornice i rasporedom narudžbi. To može osigurati kvalitetu proizvoda i što je više moguće ispuniti vremenske zahtjeve kupaca.
Ciklus planiranja proizvodnje
Nakon što kupac potvrdi narudžbu i uplati polog, strogo ćemo se pridržavati utvrđenog proizvodnog ciklusa od 20 do 30 dana za masovnu proizvodnju. Tijekom ovog procesa, naš sustav upravljanja proizvodnjom provodit će detaljno upravljanje cijelim proizvodnim procesom. Od nabave i skladištenja sirovina, preko praćenja napretka svake faze proizvodnje, do inspekcije i pakiranja gotovih proizvoda, svaki korak ima jasne vremenske čvorove i odgovorne osobe. Na primjer, u fazi nabave sirovina, odjel nabave unaprijed će komunicirati s visokokvalitetnim dobavljačima kako bi osigurao da tkanine i pribor stignu na vrijeme i u potrebnoj količini; proizvodna radionica će dogovoriti plan proizvodnje na temelju prioriteta narudžbe i kapaciteta opreme, razumno osiguravajući učinkovit rad proizvodne linije, strogo se pridržavajući proizvodnog ciklusa i isporučujući visokokvalitetne proizvode na vrijeme.
Proizvodnja uzoraka
Izrada uzoraka ključan je korak u osiguravanju kvalitete konačnog proizvoda. Naši tehničari pažljivo će izraditi uzorke na temelju potvrđenog dizajna i veličine. Koriste profesionalne alate za crtanje kako bi precizno nacrtali uzorke svakog dijela odjeće, osiguravajući da je svaka linija i svaki kut precizan. Tijekom procesa proizvodnje uzorka, u potpunosti se uzimaju u obzir udobnost nošenja odjeće i ergonomski principi tijekom kretanja. Na primjer, na područjima zglobova dodaje se odgovarajuće opuštanje kako bi se olakšalo kretanje. Nakon što je izrada uzorka završena, izrađuju se uzorci odjeće. Odabiru se iste tkanine i dodaci kao i za glavnu proizvodnju, a za šivanje su odgovorni iskusni krojači. Tijekom procesa šivanja, operacije se izvode strogo u skladu sa zahtjevima dizajna i standardima procesa. Razmak šavova i uzorci niti svakog šava održavaju se dosljednima. Nakon što su uzorci odjeće završeni, provodi se sveobuhvatan pregled i prilagođavanje. Nijedan detalj se ne zanemaruje, od glatkoće i simetrije izgleda do udobnosti i pristajanja tijekom nošenja. Ako se pronađu bilo kakvi problemi, uzorci i uzorci odjeće bit će prilagođeni i poboljšani na vrijeme dok kupac ne bude u potpunosti zadovoljan uzorcima.
Rezanje i šivanje
U procesu rezanja koristimo napredne sustave računalno potpomognutog dizajna (CAD) i računalno potpomognutog rezanja (CAM). Tehničari unose podatke uzorka u CAD sustav, koji će automatski generirati najoptimalniji raspored rezanja na temelju širine tkanine i zahtjeva rasporeda, maksimizirajući iskorištenje tkanine i smanjujući otpad u najvećoj mogućoj mjeri. Zatim, CAM sustav kontrolira opremu za rezanje kako bi izvršio precizno rezanje prema dijagramu rasporeda. Alati za rezanje opreme za rezanje su oštri i vrlo precizni, osiguravajući da su rubovi rezanja uredni i glatki s minimalnim pogreškama. Za neke komponente složenog oblika, poput rukava i ovratnika, oprema za rezanje također može savršeno obraditi, jamčeći točnost rezanja.
Proces šivanja u potpunosti pokazuje vrhunske vještine naših radnika. Usvajaju odgovarajuće metode šivanja prema različitim dijelovima i funkcionalnim zahtjevima. Na primjer, za šavove odjeće koriste metode poput ravnog šivanja i overlock šivanja kako bi osigurali čvrste i ravne šavove; za područja sklona habanju, poput manžeta i nogavica, povećavaju čvrstoću i gustoću šivaćih linija; za područja koja zahtijevaju vodootpornost, poput šavova, koriste vodootporne brtvene trake za tretiranje kako bi se spriječilo prodiranje vode. Tijekom procesa šivanja, radnici strogo kontroliraju kvalitetu svake šivaće linije i redovito provjeravaju razmak igala i uzorke šavova šivaćeg stroja kako bi osigurali stabilnost kvalitete šivanja.
Peglanje
Peglanje je važan korak u poboljšanju kvalitete odjeće. Naša radionica za peglanje opremljena je naprednom opremom za peglanje koja može precizno kontrolirati temperaturu, tlak i količinu pare. Tehničari za peglanje prilagodit će odgovarajuće parametre peglanja prema karakteristikama tkanine i stilskim zahtjevima odjeće. Na primjer, za pamučnu tkaninu temperatura se kontrolira unutar odgovarajućeg raspona kako bi se izbjeglo žutilo ili deformacija tkanine zbog prekomjerne topline; za sintetičku tkaninu temperatura će se odgovarajuće smanjiti kako bi se spriječilo topljenje tkanine. Tijekom procesa peglanja, tehničari će pažljivo peglati svaki dio odjeće, uključujući ovratnik, manžete i kutove, te će paziti na održavanje oblika i siluete odjeće. Kroz domišljate tehnike, odjeća će postati svježija, ljepša i pokazivati dobru teksturu.
Pregled odjeće
Imamo stroge standarde i postupke za inspekciju odjeće kako bismo osigurali da svaki proizvod koji napušta tvornicu ispunjava visoke zahtjeve kvalitete. Inspektori će provesti sveobuhvatan pregled gotovih proizvoda u skladu sa standardima, pokrivajući više aspekata kao što su izgled, veličina, kvaliteta šivanja, performanse tkanine itd. Pregled izgleda uglavnom provjerava je li boja odjeće ujednačena, postoji li razlika u boji, je li površina glatka, ima li bora, mrlja i oštećenja itd.; pregled veličine koristit će profesionalne mjerne alate za točno mjerenje dimenzija odjeće na svim dijelovima, osiguravajući da su dimenzije unutar dopuštenog raspona pogrešaka; pregled kvalitete šivanja provjerit će jesu li šavovi čvrsti, ima li prekinutih ili preskočenih šavova, jesu li rubovi šavova uredni, jesu li gumbi, patentni zatvarači i ostali dodaci čvrsto postavljeni i rade li glatko; pregled performansi tkanine testirat će vodootpornost, otpornost na vjetar i prozračnost, na primjer, simuliranjem kišnog okruženja za testiranje vodootpornosti, korištenjem profesionalnih instrumenata za testiranje prozračnosti itd. Samo proizvodi koji su prošli strogi pregled sa svim pokazateljima koji zadovoljavaju zahtjeve mogu biti pušteni u promet. Proizvodi tvrtke 不合格 bit će vraćeni na doradu ili odbačeni te im se nikada neće dopustiti ulazak na tržište.
Tehničke i prednosti opreme
Napredna proizvodna oprema
Naša tvornica opremljena je nizom međunarodno naprednih proizvodnih pogona, koji su ključni za osiguranje učinkovite proizvodnje i izvrsne kvalitete. Jedan od tih pogona je inteligentni stroj za rezanje koji koristi napredne tehnologije računalno potpomognutog dizajna (CAD) i računalno potpomognutog rezanja (CAM). Može brzo i točno očitati podatke o dizajnu i izvršiti rezanje na temelju unaprijed postavljenih uzoraka. U usporedbi s tradicionalnim ručnim rezanjem, pogreška točnosti rezanja inteligentnog stroja za rezanje može se kontrolirati u vrlo malom rasponu, što značajno smanjuje otpad tkanine uzrokovan pogreškama rezanja. Štoviše, brzina rezanja je velika, što omogućuje rezanje velike količine tkanine u kratkom vremenskom razdoblju, što uvelike poboljšava učinkovitost proizvodnje. Prema statistikama, nakon korištenja inteligentnog stroja za rezanje, učinkovitost procesa rezanja povećala se za [X]%, a stopa iskorištenja tkanine povećala se za [X]%.
Automatska šivaća oprema također je glavni aduti tvornice. Ovi uređaji imaju visoko automatizirane funkcije i mogu automatski dovršiti razne složene procese šivanja, poput ravnog šava, zakrivljenog šava i šava s porubljivanjem. Ne samo da šivaju velikom brzinom, pri čemu u svakoj minuti mogu postići [X] uboda, već imaju i ujednačene i čvrste ubode, sa stabilnom i pouzdanom kvalitetom šivanja. Na primjer, pri šivanju šavova odjeće za vanjske sportove, automatska šivaća oprema može precizno kontrolirati napetost i razmak igala linija šava, čineći šavove glatkim i lijepim te povećavajući trajnost odjeće. Automatska šivaća oprema također se može povezati s inteligentnim stolom za rezanje radi razmjene podataka, postižući besprijekornu vezu od rezanja do šivanja, dodatno poboljšavajući učinkovitost proizvodnje i kvalitetu proizvoda.
Primjena inovativnih tehnologija
Uz naprednu opremu, naša tvornica aktivno primjenjuje inovativne tehnologije kako bi kupcima pružila proizvode i usluge više kvalitete. Tehnologija 3D ispisa igra jedinstvenu ulogu u našoj proizvodnji. Tijekom faze razvoja proizvoda koristimo tehnologiju 3D ispisa za brzu izradu prototipova odjeće. Dizajniranjem trodimenzionalnog modela odjeće pomoću softvera za 3D modeliranje, a zatim ispisom modela pomoću 3D printera, vizualno se mogu prikazati stil, struktura i detalji odjeće. Ovaj proces ne samo da značajno skraćuje vrijeme proizvodnje prototipa, s tradicionalnih nekoliko dana ili čak tjedana na samo nekoliko sati, već omogućuje i brze izmjene i prilagodbe na temelju povratnih informacija kupaca, poboljšavajući učinkovitost razvoja i smanjujući troškove razvoja.
U proizvodnji odjeće po narudžbi, tehnologija 3D ispisa pokazuje izvanredne prednosti. Može postići personaliziranu prilagodbu odjeće na temelju veličine tijela kupca i individualnih potreba. Na primjer, prilikom prilagodbe profesionalne sportske odjeće za sportaše, 3D skeniranje se može koristiti za dobivanje podataka o tijelu sportaša, a zatim se tehnologija 3D ispisa može primijeniti za preciznu proizvodnju odjeće koja odgovara oblinama tijela sportaša, pružajući bolju potporu i udobnost, a istovremeno smanjujući otpor tijekom vježbanja.
Tehnologija virtualnog prilagođavanja također je inovativna usluga koju nudimo našim kupcima. Kada kupci biraju sportsku odjeću po mjeri, samo trebaju unijeti svoju visinu, težinu, tjelesne mjere itd. putem mobilnih telefona ili računalnih terminala, a zatim mogu generirati svoju virtualnu sliku na platformi za virtualno prilagođavanje i isprobati različite stilove sportske odjeće. Tehnologija virtualnog prilagođavanja koristi tehnologije proširene stvarnosti (AR) i umjetne inteligencije (AI), koje mogu realistično simulirati učinak nošenja odjeće, uključujući teksturu, boju, stil odjeće i promjene nabora pri različitim pokretima. Kupci mogu promatrati učinak virtualnog prilagođavanja iz različitih kutova, a također ga uspoređivati s drugim stilovima, čime intuitivnije i točnije biraju stil i veličinu odjeće s kojom su zadovoljni, izbjegavajući probleme vraćanja ili zamjene robe zbog neprikladnih veličina ili nezadovoljavajućih stilova te poboljšavajući iskustvo kupovine i zadovoljstvo kupaca.
Timski duh
Profesionalni dizajnerski tim
Naš dizajnerski tim može se smatrati skupom industrijskih elita. Većina članova tima diplomirala je na poznatim fakultetima modnog dizajna u zemlji i inozemstvu, kao što su Central Saint Martins College of Art and Design i Donghua University School of Fashion and Art Design. Posjeduju solidno stručno znanje i duboku umjetničku pozadinu. U prosjeku imaju preko [X] godina radnog iskustva u dizajnu sportske odjeće i sudjelovali su u projektima dizajna proizvoda mnogih poznatih sportskih marki, stekavši bogato praktično iskustvo.
Što se tiče inovacijskih sposobnosti, dizajnerski tim oduvijek je bio u prvim redovima modnih trendova i sportske tehnologije. Pomno prate razvoj međunarodnog tržišta sportske odjeće, provode dubinska istraživanja novih materijala i novih procesa te kontinuirano istražuju savršenu integraciju funkcionalnosti, udobnosti i mode u sportskoj odjeći. Na primjer, prilikom dizajniranja kompresijske odjeće za trčanje, dizajneri su hrabro usvojili novu vrstu inteligentne tkanine koja regulira temperaturu. Ova tkanina može automatski prilagoditi unutarnju temperaturu odjeće prema stanju kretanja korisnika i temperaturi okoline, održavajući udobnost. Istovremeno, što se tiče stilskog dizajna, uključili su trenutno popularne geometrijske uzorke i fluorescentne elemente, čineći da kompresijska odjeća ne samo da iznimno dobro funkcionira tijekom vježbanja, već i prikazuje moderan stil kada se nosi svakodnevno. Tim svake godine objavljuje desetke novih dizajnerskih koncepata, a otprilike [X]% tih dizajna na kraju se primjenjuje na stvarne proizvode, pružajući našim kupcima kontinuirani niz novih izbora.
Iskusni radnik
Radnici u našoj tvornici čvrsto su jamstvo kvalitete proizvoda. Svi imaju bogato radno iskustvo, s prosječnim radnim stažem većim od [X] godina. Mnogi od njih pridružili su se tvornici od njezina osnutka i svjedočili su njezinom rastu i širenju. Dobro su upućeni u svaki proizvodni proces. U odjelu za šivanje radi iskusni veteran koji je vješt u raznim složenim tehnikama šivanja. Posebno je vješt u rukovanju dijelovima koji zahtijevaju posebno šivanje i ojačanje u odjeći za vanjske sportove. Prilikom šivanja ramena i laktova profesionalnog planinarskog odijela, koristio je svoje vrhunske vještine i posebnu metodu šivanja s dvostrukim koncem kako bi povećao čvrstoću ovih lako habajućih dijelova za [X]%, uz održavanje fleksibilnosti odjevnog predmeta i ne utječući na kretanje nositelja.
U radionici za glačanje radi majstor koji je temeljito upoznat s parametrima i tehnikama glačanja za različite tkanine. Bilo da se radi o laganim tkaninama koje se brzo suše ili debelim tkaninama otpornim na vjetar, on može prilagoditi najprikladniju temperaturu, tlak i količinu pare prema karakteristikama tkanine, čineći ispeglanu odjeću ravnom, čvrstom i najbolje teksturirane. Također je razvio jedinstvenu metodu glačanja koja vješto uklanja fine bore i tragove na tkanini, značajno poboljšavajući izgled proizvoda. Ovi iskusni radnici ne samo da svojim vrhunskim vještinama osiguravaju kvalitetu proizvoda, već i prenose svoje iskustvo i tehnike na nove zaposlenike kroz podučavanje i demonstracije, stvarajući dobru atmosferu nasljeđivanja i osiguravajući kontinuiranu visokokvalitetnu proizvodnju tvornice.
Kontrola kvalitete
Strogi sustav inspekcije kvalitete
Dobro smo svjesni da je kvaliteta žila kucavica svakog poduzeća. Stoga smo uspostavili strog i sveobuhvatan sustav inspekcije kvalitete koji strogo kontrolira svaki korak od nabave sirovina do proizvodnje proizvoda. U fazi nabave sirovina uspostavili smo dugoročne i stabilne odnose suradnje s globalno poznatim dobavljačima. Tkanine i pribor koje isporučuju ovi dobavljači moraju zadovoljavati naše stroge standarde. Nakon što stigne svaka serija sirovina, provodimo rigorozne inspekcije, uključujući analizu komponenti tkanine, testove postojanosti boja, testove fizičkih performansi, kao i testove čvrstoće i izdržljivosti pribora. Samo pregledane sirovine mogu ući u proizvodni proces, što osigurava kvalitetu proizvoda od samog početka.
Vrijeme objave: 10. siječnja 2026.
